眾所周知在豆腐機運行的整個工作過程中，都需要進行選料、磨漿、煮漿、點漿等步驟，在這其中我們知道磨漿是重要的步驟之一，也是不可忽視的一點。

  大豆浸泡后蛋白體膜會變軟變脆，但如果蛋白質(zhì)被水溶解，則必須加水進行適當(dāng)?shù)姆鬯檫^程。 這是我們的提煉過程。

  磨漿機研磨的豆子越細越好嗎？ 這其實是大家想知道的。 大豆蛋白體膜破裂后，理論上這樣研磨，蛋白質(zhì)可以完全溶解。 但實際上在實際生產(chǎn)過程中，豆?jié){的細度是必須控制的，還要結(jié)合過濾器的網(wǎng)目大小，所以不是越細越好。 如果磨漿機的細度太細在離心分離過程中，大豆中的纖維可能會通過過濾器的網(wǎng)孔進入豆?jié){，使豆腐產(chǎn)品顏色變深，并產(chǎn)生硬的味道和咬。 它是不靈活的會完全影響消費者的口味。 相反如果研磨過程使精制的細度過粗，在離心分離過程中會堵塞過濾器，導(dǎo)致過多的大豆蛋白隨豆渣一起排出，從而影響豆腐產(chǎn)品的產(chǎn)量。 它會影響豆腐產(chǎn)品的產(chǎn)量從而影響我們的效率問題。

  我們應(yīng)該在精煉過程中添加多少水？ 根據(jù)磨漿機的轉(zhuǎn)數(shù)和磨盤的大小，磨漿機在精制過程中的加水量應(yīng)控制在大豆重量的兩倍左右。 為了保證磨漿機生產(chǎn)出的紙漿細度均勻，加水量和大豆量必須保持相等。 如果加水的量和黃豆的量不能保持相等，豆?jié){的細度就會有一定的波動，影響我們后續(xù)做豆腐的過程。

  很多人可能覺得豆腐機做豆腐的過程很復(fù)雜，其實不然因為我們知道，只有掌握好研磨的過程，才能做出好吃的豆腐。 為了解決這個問題，許多工廠開發(fā)了豆腐機系列的自動精煉系統(tǒng)。 該全自動三路連續(xù)研磨系統(tǒng)將采用高分離度精煉技術(shù)，配備豆渣互分離器，使磨碎的豆?jié){和磨碎的豆渣完成自動分離過程。 這種設(shè)備不需要準備操作簡單，自動化程度高重要的是節(jié)省人工。 磨漿機磨碎分離出來的豆渣都是鋸末狀的，粗細比較均勻抓起來不粘手，也沒有會滲出的白湯。